Як унікальний ущільнювальний пристрій, основна функція механічного ущільнення полягає в забезпеченні ефективного ущільнення. Завдяки геніальній конструкції, включаючи дві сполучаються ущільнювальні поверхні та розумне використання пружних елементів, механічне ущільнення забезпечує щільне прилягання між рухомим і нерухомим кільцями під час відносного обертання. Це щільне прилягання зберігає лише тонку плівку рідини між торцевими поверхнями, забезпечуючи чудову герметизацію.
1. Підвищення ефективності роботи машини та зменшення витрат енергії.
2. Підвищення ефективності роботи машини та зменшення споживання енергії.
3. Зменшіть внутрішні, зовнішні та -витоки, пов’язані з зносом, тим самим покращуючи об’ємну ефективність машини. Наприклад, нафтопереробний завод Daqing успішно покращив ефективність насоса на 3,6% до 5,6%, замінивши кільце робочого колеса відцентрового насоса для коксування 5FDJ5×2 на механічне ущільнення.
4. Зменшити втрати на тертя, тим самим покращуючи механічну ефективність машини. Переходячи від подвійних ущільнень до одинарних, від незбалансованих до збалансованих, і ущільнюючи один кінець насоса з подвійним-підшипником (так-званий «розрізаний-насос»), можна ефективно зменшити втрати на тертя та покращити механічну ефективність.
5. Налаштування методу герметизації для оптимізації продуктивності машини або агрегату. Наприклад, заміна герметичного мотопомпи на насос із механічним ущільненням може підвищити ефективність двигуна; застосування насоса з магнітним приводом може додатково підвищити загальну ефективність машини.
6. Удосконалення допоміжних систем може зменшити втрати енергії та, таким чином, підвищити ефективність установки. Наприклад, перемикання від само-промивання в насосі гарячого масла до циркуляційного промивання за допомогою невеликого робочого колеса або перехід від подвійних ущільнень до одинарних ущільнень може заощадити енергію в допоміжній системі масляного ущільнення.
7. Економія на сировині. Рециркуляція технологічної рідини може зменшити або усунути втрати рухової пари та технологічної рідини, а також зменшити втрати масла ущільнень та інших матеріалів.
8. Підвищення надійності машини. Протікання ущільнення валу та термін служби безпосередньо впливають на загальну надійність ущільнення валу та машини.
9. Забезпечення безпеки та охорони навколишнього середовища. Згідно зі звітом про опитування японського заводу, 32 аварії (42%) були спричинені витоком. Крім того, витік технологічних рідин також може спричинити забруднення навколишнього середовища, включаючи забруднення атмосфери, води та навколишнього середовища.
